作動油は、油圧システムのエネルギー伝達、システム潤滑、腐食防止、防錆、冷却などの役割を果たします。 統計によると、加硫機の油圧システムの故障の約90％はシステムの汚染が原因であるため、油圧システムの故障を回避するには、適時に作動油を交換する必要がありますが、どのような点に注意する必要がありますかフラット加硫機の作動油を交換していますか?
加硫機用油圧オイルは、機械的、物理的、化学的影響により徐々に劣化します。 作動媒体の品質が低下してインデックスの要件を満たさなくなった場合は、適時に新しいものと交換する必要があります。 加硫機は作業過程で作動油の損失や劣化の原因となります。 作動油は製造されると劣化の脅威にさらされ、長期保管過程で油中の粒子汚染物質が凝集する傾向があります。 輸送中に振動の影響により、小さな粒子が形成され、凝集します。 最後に、油圧システムに入ると、核分裂速度が大幅に加速されます。 鉱物油系作動油を例にとると、成分の96％以上が炭素と水素の化合物である炭化水素で、残りは硫黄、窒素、灰分です。 また、必要に応じて、酸化防止、耐摩耗、防錆、消泡、冷却およびその他の添加剤を追加します。 油圧システムでは、空気、湿気、不純物、熱、光、機械的撹拌などの外部要因によっても発生します。また、加硫機用作動油の化学組成や添加剤の性質、その他の内部要因によっても、さまざまな物理的影響が発生します。作動油は化学変化や化学変化により徐々に劣化していきます。 したがって、作動油が使用できなくなったり、加硫機の作業ニーズに応えられなくなったりした場合には、定期的に作動油をチェックする必要があります。劣化した場合には、新しい作動油と交換する必要があります。そうしないと、油圧プレスに影響を与えません。良い。 青島雅華機械有限公司では、N32# または N46# 作動油の使用を推奨しています。油はタンクに注入する前に 100 メッシュ /25×25 フィルターでろ過する必要があります。 オイルは清潔に保ち、不純物が混入しないようにする必要があります。 したがって、大多数のユーザーは、フラット加硫機の耐用年数を延ばすために使用過程に注意する必要があります。
