フレームタイプの加液プレスマシン

フレームタイプの加硫のプレスマシンは、主にフラットテープの加硫のために使用されます。これは、主にさまざまなゴム製のシート、薄いコンベアベルト、防水材料、印刷毛布、ゴムとプラスチックの床、裏地、その他のプレート製品の連続硫化に使用され、ユーザープロセスの要件にも基づいています。カスタマイズされた特別なプレート加硫の生産ユニット。

フレーム加硫の利点：

1.多数の小さなオイルシリンダーは、加硫期間中に生成物に均一な加硫の圧力を確保するために、ホットプレートに均一に作用します。加硫の品質は、従来の底部に取り付けられたフラット加硫よりもはるかに優れています。

2.シリンダー圧力はグループで制御できるため、製品幅の差が比較的大きい場合、品質は安定したままです。

3.妥当な油圧システム設計により、硫化ホストの設置容量は、従来の底底に取り付けられたフラット加硫マシンの3分の1のみであり、動作コストを大幅に節約できます。

4.メインマシンは地面に直接配置されており、インフラストラクチャ構造のコストを大幅に節約する従来のアンダーマウントフラットフレイカイザーのような深いピットを掘削する必要はありません。サイトは整頓されています。

5.プロセス全体は常に同じレベルで維持され、操作は非常に便利です。

6.合理的な設計により、毎日のメンテナンスは非常に便利です。

フレームタイプの硫化プレスマシンの安全操作規則

1.操作中に保護装置を着用し、濡れた手袋を使用しないでください。

2。加硫前にプレートを事前に予熱し、プレートの間に破片があるかどうか、および他の部分が正常かどうかを確認します。

3.圧力計と温度計は敏感で効果的でなければならず、蒸気圧、油圧、加硫温度は、安全性とプロセス条件に応じて厳密に制御する必要があります。

4.加硫型を積み込むときは、火傷と押し出しを防ぐためにプレートの間に手を置かないでください。問題が見つかった場合は、すぐに処理を停止します。使用される金型は、落下と押し出しを防ぐために安定して配置する必要があることに注意してください。

5。操作後、電源を切断し、水とバルブをオフにし、指定された位置に金型を戻してください。