自動ゴム加硫プレス機

製品説明：

自動金型開閉、自動空気解放、自動駐車、自動圧力補償、自動金型排出、自動上部開閉フラップ

特徴：

①自動ゴム加硫プレス機は、4カラムダブルリンク構造を採用しています。 メインオイルシリンダーはQT500-7材料で作られ、プランジャーはチルド合金鋳鉄材料で作られ、最大耐圧は20Mpa、高強度、優れた耐摩耗性を備えています。 油圧システムはそれぞれ3KWモーターによって制御されます。

②装置はPCを採用し、タッチスクリーンを組み合わせたインテリジェント制御、加硫圧力、加硫時間を調整できます。 自動収縮機能、収縮時間、収縮圧力、窒息時間、収縮ストロークを備えた自動でインテリジェントな一定温度は調整可能です。 二重構造の2つの側面は独立しています制御と操作は互いに干渉せず、2セットのモーターオイルポンプが独立した制御に使用されるため、将来のメンテナンスの難しさが大幅に軽減されます。

③メインオイルシリンダーのシール構造を改善し、漏れ防止機能を大幅に向上させました。 シールリングは摩耗部品ではなくなり、1年間の保証も付いています。

装置は、プログラム制御とボタン操作のためにPCとタッチスクリーンを採用しています。これは、従来の操作習慣に準拠して、作業効率と安定した作業パフォーマンスを向上させます。 また、生産作業と安全保護を容易にするために、対応する各位置に緊急停止ボタンと補助操作制御ボックスが装備されています。 主な電気部品最新の高出力電気部品をフルに使用することで、性能がより安定し、耐用年数が長くなり、故障率が低くなり、電子制御システムの安定した動作が保証されます。

自動ゴム加硫プレス機をメンテナンスする際には、以下の点に注意する必要があります。

1.加湿器の保管環境は、湿気による電気回路の湿気を避けるために、乾燥した状態に保ち、十分に換気する必要があります。

2.雨の日は、電気制御ボックスや加熱プレートに水が入らないように、屋外で加硫機を使用しないでください。

3.作業環境が湿気が多く、水が多い場合、加硫プレス機を解体して輸送するときは、アイテムを地面に持ち上げ、加硫プレス機を水に直接接触させないでください。

4.使用中の不適切な操作により水が加熱プレートに入る場合は、最初に製造元に保守を依頼する必要があります。 緊急修理が必要な場合は、加熱プレートのカバーを開け、最初に水を注ぎ、次に電気制御ボックスを手動操作に設定し、100度に加熱し、30分間一定温度に保ち、回路を乾燥させます、ベルトに入れて接着は手動で行います。 同時に、ラインの全体的な交換に間に合うようにメーカーに連絡する必要があります。

5.加硫機を長期間使用する必要がない場合は、加熱プレートを半月ごとに加熱し（温度は100℃に設定）、温度を約30分維持する必要があります。

6.使用するたびに、油圧プレート内の水を洗浄する必要があります。特に冬季には、水を洗浄できないと、油圧プレートのゴムが早期に劣化し、油圧プレートの耐用年数が短くなることがよくあります。 ;

水を排出する正しい方法は、加硫と保温が完了した後、加硫機を分解する前に加硫機を実行することです。 分解後、排水すると水圧板の水がきれいに排水されない場合があります。